发动机连杆断裂是什么原因造成的

发布日期: 2017-05-03   点击数: 29016

发动机连杆断裂是什么原因造成的

小型发动机在工作过程中突然发出“砰”的一声,然后就自动停机了。手拉启动时,发现完全感觉不到压缩。把曲轴箱盖打开一看:连杆断了。




面对一台发动机连杆断裂的小型发动机,我们心里往往有很多疑虑。怎么会出现这种情况? 造成它断裂的原因又是什么?


大量的研究和维修经验表明:我们可以通过观察连杆断裂部位和断裂发生后的发动机状态,找到问题的答案。


1) 现象一:连杆小头端断裂,活塞停在上止点位置

当发现连杆断裂且活塞停在靠近上止点附近的位置时,说明断裂是由于超速引起的。


超速情况下,连杆常常在最薄弱的部位(即大约离活塞销2.5厘米的地方)断裂。通常我们还会看到连接杆断成很多段调速曲柄和调速齿轮也可以协助我们做出超速判断:比如调速曲柄的夹紧螺栓是否松动,调速齿轮是否脱落或损坏。


小型四冲程通用发动机的设计安全转速不超过4000转/分。在4000转/分以下,发动机部件承受的负载都在可接受的范围内。当发动机超速时,这些负载显著增长。转速每上升500转/分,连杆两端承受的力将增加44%。

切勿擅自调高发动机的转速


1、每台发动机出厂时,都设定了其最高转速。

2、不能擅自调高发动机的最高转速。

3、如果发现发动机超速(通过转速表测定,或者听到尖叫声),应立即让发动机熄火并送到经销商处检查,重新调整转速。

2)现象二:连杆大头端碎裂,且连杆与曲轴的接合面有明显的金属转移划痕

这种情况说明润滑不良是导致连杆断裂的主因。而润滑不良主要是由缺机油或未按时更换干净机油引起的。


小型发动机的运行速度快,内部温度可达400℃至600℃。在这样恶劣的工况下面,必须有合格的机油在铝制连杆和曲轴结合面形成油膜(为其降温和润滑),才能防止防止金属转移。


否则,失效机油或缺机油导致的接合面干磨擦会让接合面温度极高,从而发生金属转移,最终导致连杆大头端断裂。


如何防止发动机润滑不良?


1. 定期检查机油油位,在机油不足的时候,适量补充机油,防止发动机缺机油工作。


2. 另外,还要定期更换发动机机油:每50小时更换机油。长时间使用的机油已经失去润滑作用。应该全部放出并加入新的机油(注:10W-40 SJ等级的机油可适合在绝大多数温度下使用)。



3. 为了防止大的磨料进入发动机,还应该定期检查和更换空滤芯



总之,连杆断裂后的发动机状态能告诉我们连杆为什么断裂。润滑不良和超速是最常见的原因。其他可能的原因有:连杆螺栓松动也会导致连杆断裂。


对发动机使用者而言,平时按时保养发动机和不乱调发动机最高转速,对于防止发动机损坏有着重要的意义。